4707Q
এই 4707Q A19 3222 D2006 আমেরিকান ব্রেক জুতা হল একটি প্রিমিয়াম, ভারী-শুল্ক প্রতিস্থাপনের উপাদান যা বিশেষভাবে বাণিজ্যিক গাড়ির ব্রেকিং সিস্টেমের জন্...
See Details
ব্রেক লাইনিং ঘর্ষণ উপাদানগুলি কি ড্রাম ব্রেক সিস্টেমে ব্রেক জুতাগুলির সাথে বাঁধা বা রিভেটেড, একটি ঘূর্ণায়মান ব্রেক ড্রামের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের বিরুদ্ধে চাপ দেওয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যাতে ঘর্ষণ শক্তি তৈরি হয় যা একটি গাড়িকে ধীর করে দেয় এবং থামিয়ে দেয়। তারা ড্রাম ব্রেকিং সিস্টেমের কার্যকরী হৃদয়, নিয়ন্ত্রিত ঘর্ষণ মাধ্যমে একটি চলন্ত যানের গতিশক্তিকে তাপে রূপান্তর করে। যদিও আধুনিক যাত্রীবাহী গাড়ির আলোচনায় ডিস্ক ব্রেক প্যাডগুলি বেশির ভাগ মনোযোগ পায়, ব্রেক লাইনিংগুলি ভারী-শুল্ক ট্রাক, বাস, ট্রেলার, কৃষি যন্ত্রপাতি এবং বিশ্বব্যাপী অনেক বাণিজ্যিক যানবাহনে ব্রেকিং উপাদান হিসাবে প্রভাবশালী থাকে — এমন অ্যাপ্লিকেশন যেখানে ড্রাম ব্রেকগুলি তাদের স্ব-শক্তিমান এবং উচ্চ মাত্রার বৈশিষ্ট্যের জন্য পছন্দ করা হয়।
যখন ব্রেক প্যাডেল বিষণ্ন হয়, তখন হাইড্রোলিক বা বায়ুচাপ ব্রেক জুতাকে ড্রামের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের বিরুদ্ধে বাইরের দিকে জোর করে। আস্তরণের উপাদান, ঘূর্ণায়মান ড্রামের বিরুদ্ধে দৃঢ়ভাবে চাপা, প্রয়োগকৃত বলের সমানুপাতিক ঘর্ষণ এবং আস্তরণের যৌগের ঘর্ষণ সহগ উৎপন্ন করে। এই ঘর্ষণ ড্রাম এবং, এক্সটেনশন দ্বারা, চাকা এবং গাড়ির গতি কমিয়ে দেয়। আস্তরণ এবং ড্রামের মধ্যে তাপ হিসাবে ক্ষরণের সম্পূর্ণ শক্তি শোষিত হয় — যে কারণে আস্তরণের উপাদানের তাপীয় বৈশিষ্ট্যগুলি এর ঘর্ষণীয় বৈশিষ্ট্যগুলির মতোই গুরুত্বপূর্ণ। একটি আস্তরণ যা পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায় ভাল পারফর্ম করে কিন্তু টেকসই ব্রেকিং তাপে ম্লান হয়ে যায় একটি গুরুতর নিরাপত্তা দায়, বিশেষ করে দীর্ঘ উতরাই গ্রেডে বাণিজ্যিক যানবাহনের অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে।
ব্রেক আস্তরণের উপাদানের গঠন সরাসরি এর ঘর্ষণ সহগ, তাপ সহনশীলতা, পরিধানের হার, শব্দের বৈশিষ্ট্য এবং বিভিন্ন ড্রাম সামগ্রীর সাথে সামঞ্জস্যতা নির্ধারণ করে। কয়েক দশক ধরে, ব্রেক আস্তরণের শিল্প বহু প্রজন্মের উপাদান প্রযুক্তির মধ্য দিয়ে চলে গেছে, উভয় কর্মক্ষমতা চাহিদা এবং ক্রমবর্ধমান কঠোর পরিবেশগত এবং স্বাস্থ্য বিধি দ্বারা চালিত হয়েছে। অবগত প্রতিস্থাপন সিদ্ধান্ত নেওয়ার জন্য এই উপাদান প্রকারের মধ্যে পার্থক্য বোঝা অপরিহার্য।
অস্বাভাবিক তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা, স্থিতিশীল ঘর্ষণ বৈশিষ্ট্য এবং কম খরচের কারণে বিংশ শতাব্দীর বেশিরভাগ সময় অ্যাসবেস্টস প্রভাবশালী ব্রেক আস্তরণের উপাদান ছিল। যাইহোক, ব্রেক পরিধান এবং সার্ভিসিং এর সময় নির্গত অ্যাসবেস্টস ফাইবারগুলি একটি প্রমাণিত কার্সিনোজেন, যা মেসোথেলিওমা এবং অন্যান্য গুরুতর ফুসফুসের রোগ সৃষ্টি করে। অ্যাসবেস্টস ব্রেক লাইনিংগুলি এখন বেশিরভাগ দেশে নিষিদ্ধ বা ব্যাপকভাবে সীমাবদ্ধ এবং কোনও নতুন ব্রেকিং অ্যাপ্লিকেশনে কখনই ব্যবহার করা উচিত নয়। এখনও অ্যাসবেস্টস লাইনিং লাগানো যানবাহনগুলিতে ফাইবার নিঃসরণ এবং এক্সপোজার রোধ করতে পরিষেবার সময় বিশেষজ্ঞ পরিচালনার প্রয়োজন হয়।
অ-অ্যাসবেস্টস জৈব আস্তরণগুলি জৈব বাইন্ডার এবং ঘর্ষণ সংশোধকগুলির সাথে গ্লাস, রাবার, কার্বন এবং কেভলারের মতো ফাইবারগুলিকে একত্রিত করে অ্যাসবেস্টস যৌগগুলিকে প্রতিস্থাপন করে। NAO আস্তরণগুলি ড্রামের উপরিভাগে শান্ত, মৃদু, এবং আধা-ধাতব যৌগের তুলনায় কম ধুলো উৎপন্ন করে। তাদের প্রাথমিক সীমাবদ্ধতা হল কম তাপ সহনশীলতা এবং টেকসই ভারী-শুল্ক ব্যবহারের অধীনে উচ্চ পরিধানের হার, যা উচ্চ-লোড ট্রাক এবং বাস প্ল্যাটফর্মের চেয়ে হালকা বাণিজ্যিক যানবাহন, যাত্রীবাহী গাড়ি এবং কম-তীব্রতার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আরও উপযুক্ত করে তোলে।
সেমি-মেটালিক ব্রেক লাইনিংগুলি 30% এবং 65% ধাতব সামগ্রীর মধ্যে অন্তর্ভুক্ত করে — সাধারণত ইস্পাত উল, তামা তন্তু বা লোহার গুঁড়ো — জৈব বা সিন্থেটিক রজন দিয়ে আবদ্ধ। এই ধাতব বিষয়বস্তু নাটকীয়ভাবে তাপ অপচয়ের উন্নতি করে এবং অপারেটিং তাপমাত্রার পরিসরকে প্রসারিত করে, আধা-ধাতুর আস্তরণগুলিকে ভারী যানবাহন এবং উচ্চ-চক্রের ব্রেকিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে। ট্রেড-অফ হল ড্রাম পরিধানের বৃহত্তর পরিধান, কম তাপমাত্রায় শব্দ বৃদ্ধি এবং জৈব যৌগের তুলনায় উচ্চ ধূলিকণা।
সিন্টারযুক্ত ব্রেক লাইনিংগুলি কম্প্রেসিং এবং তাপ-বন্ধন ধাতব গুঁড়ো দ্বারা তৈরি করা হয় — সাধারণত ব্রোঞ্জ, লোহা বা তামার মিশ্রণ — জৈব বাইন্ডার ছাড়াই। ফলস্বরূপ উপাদানটি অত্যন্ত টেকসই, খুব উচ্চ তাপমাত্রায় সামঞ্জস্যপূর্ণ ঘর্ষণ সহগ বজায় রাখে এবং আর্দ্রতা এবং দূষণের জন্য অত্যন্ত প্রতিরোধী। খনির যানবাহন, সামরিক সরঞ্জাম, রেলওয়ে রোলিং স্টক এবং বিমান সহ গুরুতর-শুল্ক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সিন্টারযুক্ত লাইনিংগুলি পছন্দের পছন্দ। ড্রাম পৃষ্ঠে তাদের উচ্চ খরচ এবং আক্রমনাত্মক পরিধান তাদের মান বাণিজ্যিক এবং যাত্রীবাহী যানবাহনের ব্যবহারের জন্য অনুপযুক্ত করে তোলে।
সিরামিক ফাইবার-রিইনফোর্সড ব্রেক লাইনিংগুলি নন-মেটালিক আস্তরণের প্রযুক্তির বর্তমান সীমান্তের প্রতিনিধিত্ব করে। তারা চমৎকার তাপ স্থিতিশীলতা, খুব কম ধুলো উৎপাদন, ন্যূনতম ড্রাম পরিধান এবং বিস্তৃত তাপমাত্রা পরিসীমা জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ ঘর্ষণ কর্মক্ষমতা প্রদান করে। বাণিজ্যিক যানবাহন এবং উচ্চ-কার্যকারিতা যাত্রী অ্যাপ্লিকেশন উভয় ক্ষেত্রেই ক্রমবর্ধমানভাবে ব্যবহৃত হয়, সিরামিক লাইনিংগুলি পূর্ববর্তী উপাদানের ধরণের অনেকগুলি ত্রুটিগুলিকে সমাধান করে — যদিও তারা সাধারণত প্রচলিত জৈব বা আধা-ধাতু বিকল্পগুলির তুলনায় উচ্চ ইউনিট খরচ বহন করে।
শুধুমাত্র দাম বা ব্র্যান্ডের উপর ভিত্তি করে ব্রেক লাইনিং নির্বাচন করা একটি ভুল যা গাড়ির নিরাপত্তা এবং অপারেটিং অর্থনীতি উভয়ের সাথে আপস করতে পারে। বেশ কিছু প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য সংজ্ঞায়িত করে যে কীভাবে একটি ব্রেক আস্তরণ প্রকৃতপক্ষে পরিষেবাতে কার্য সম্পাদন করবে, এবং এগুলি অবশ্যই গাড়ির প্রয়োগ, ওজন শ্রেণি এবং অপারেটিং পরিবেশের সাথে সাবধানতার সাথে মেলাতে হবে।
| স্পেসিফিকেশন | কি এটা মানে | কেন এটা ব্যাপার |
| ঘর্ষণ সহগ (μ) | প্রযোজ্য বলের সাথে ঘর্ষণ বলের অনুপাত | প্রদত্ত ব্রেক প্রয়োগের চাপের জন্য স্টপিং পাওয়ার নির্ধারণ করে |
| ঘর্ষণ কোড (SAE J866) | দুই-অক্ষরের কোড যা স্বাভাবিক এবং গরম ঘর্ষণ মাত্রা নির্দেশ করে | আস্তরণের পণ্যগুলির মধ্যে প্রমিত তুলনা সক্ষম করে |
| সর্বোচ্চ অপারেটিং তাপমাত্রা | বিবর্ণ বা অধঃপতনের আগে সর্বোচ্চ স্থায়ী তাপমাত্রা | উতরাই, লোড, বা হাই-সাইকেল ব্রেকিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ |
| পরিধান হার | ব্রেকিং শক্তির প্রতি ইউনিট উপাদানের ক্ষতি | পরিষেবা জীবন এবং প্রতিস্থাপন ব্যবধান নির্ধারণ করে |
| সংকোচনযোগ্যতা | নির্দিষ্ট চাপে লোডের অধীনে বিচ্যুতি | প্যাডেল অনুভূতি এবং ব্রেক প্রতিক্রিয়া বৈশিষ্ট্য প্রভাবিত করে |
| শিয়ার স্ট্রেন্থ | আস্তরণের এবং জুতা মধ্যে বন্ধন শক্তি | উচ্চ ব্রেকিং লোডের অধীনে আস্তরণের বিচ্ছেদ প্রতিরোধ করে |
SAE J866 ঘর্ষণ কোড আস্তরণের তুলনা করার জন্য একটি ব্যবহারিক হাতিয়ার। প্রথম অক্ষরটি স্বাভাবিক ঠান্ডা ঘর্ষণ সহগ নির্দেশ করে এবং দ্বিতীয়টি তাপ সাইক্লিংয়ের পরে গরম ঘর্ষণ সহগ নির্দেশ করে — উভয় অক্ষরই C (খুব কম, 0.15 এর নিচে) থেকে G (খুব উচ্চ, 0.45 এর উপরে) থেকে প্রমিত রেঞ্জের সাথে মিলে যায়। একটি আস্তরণের কোডেড "EE" ঠান্ডা এবং গরম উভয় ক্ষেত্রেই মাঝারি ঘর্ষণ স্তরে ধারাবাহিকভাবে কাজ করে, যখন একটি কোডেড "EF" উত্তপ্ত হলে ঘর্ষণে সামান্য বৃদ্ধি পায় - একটি বৈশিষ্ট্য যা প্রয়োগের উপর নির্ভর করে সুবিধাজনক বা সমস্যাযুক্ত হতে পারে।
জীর্ণ ব্রেক লাইনিংগুলি একবারে ব্যর্থ হয় না - তারা ক্রমান্বয়ে অবনতি হয়, এবং সম্পূর্ণ আস্তরণের ব্যর্থতার আগে সতর্কতা লক্ষণগুলি স্পষ্ট হয়ে ওঠে। এই লক্ষণগুলিকে তাড়াতাড়ি শনাক্ত করা জরুরি পরিষেবার পরিবর্তে পরিকল্পিত প্রতিস্থাপনের অনুমতি দেয় এবং আরও গুরুত্বপূর্ণভাবে, একটি লোড করা বাণিজ্যিক যানবাহনে বা উচ্চ-ট্র্যাফিক পরিস্থিতিতে লাইনিং ব্যর্থতার বিপর্যয়কর পরিণতি প্রতিরোধ করে।
ব্রেক লাইনিং প্রতিস্থাপন একটি নির্ভুল কাজ যা নতুনের জন্য পুরানো ঘর্ষণ উপাদানগুলিকে অদলবদল করার বাইরেও যায়৷ আস্তরণ প্রতিস্থাপনের সময় পুরো ড্রাম ব্রেক অ্যাসেম্বলির অবস্থা অবশ্যই মূল্যায়ন করতে হবে এবং সমাধান করতে হবে যাতে নতুন লাইনিংগুলি সঠিকভাবে কাজ করে এবং তাদের রেট পরিষেবা জীবন অর্জন করে। আস্তরণ প্রতিস্থাপনের সময় কর্নার কাটা একটি মিথ্যা অর্থনীতি যা অকাল পরিধান, দুর্বল কর্মক্ষমতা এবং সম্ভাব্য নিরাপত্তা ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে।
নতুন লাইনিং লাগানোর আগে, ব্রেক ড্রামকে অবশ্যই অভ্যন্তরীণ ব্যাস, বৃত্তাকার বাইরের অবস্থা এবং পৃষ্ঠের ফিনিশের জন্য পরিমাপ করতে হবে। যে ড্রামগুলিতে স্কোরিং, হিট ফাটল বা আস্তরণের যোগাযোগের বছরগুলিতে অত্যধিক টেপার তৈরি হয়েছে সেগুলি নতুন আস্তরণগুলি অসমভাবে পরিধান করবে এবং সম্পূর্ণ যোগাযোগের ক্ষেত্র অর্জন করতে ব্যর্থ হবে — ব্রেকিংয়ের দক্ষতা হ্রাস করবে এবং শব্দ তৈরি করবে। প্রস্তুতকারকের সেবাযোগ্য ওভারসাইজ সীমার মধ্যে থাকা ড্রামগুলি একটি মসৃণ, সত্য পৃষ্ঠে মেশিন করা যেতে পারে। যে ড্রামগুলি সর্বাধিক ব্যাসের স্পেসিফিকেশন অতিক্রম করেছে সেগুলি অবশ্যই প্রতিস্থাপন করতে হবে। খারাপভাবে জীর্ণ ড্রামে নতুন আস্তরণ লাগানোর চেষ্টা করা নতুন আস্তরণের খরচ নষ্ট করে।
প্রতিটি আস্তরণ প্রতিস্থাপনের সময় চাকা সিলিন্ডারগুলি ফুটো, বোরের ক্ষয় এবং পিস্টন সিলের অবস্থার জন্য পরিদর্শন করা উচিত। একটি সিপিং হুইল সিলিন্ডার অল্প সময়ের মধ্যে ব্রেক ফ্লুইড দিয়ে নতুন আস্তরণগুলিকে দূষিত করবে, তাদের ঘর্ষণ বৈশিষ্ট্যগুলিকে ধ্বংস করবে এবং পুনরায় প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হবে। রিটার্ন স্প্রিংস, অ্যাডজাস্টার মেকানিজম এবং হোল্ড-ডাউন হার্ডওয়্যারও অবশ্যই প্রতিস্থাপন করা উচিত — এই ছোট উপাদানগুলি শ্রম খরচের তুলনায় সস্তা, এবং আস্তরণ প্রতিস্থাপনের পরে তাদের ব্যর্থতার ফলে অকাল পরিধান, ব্রেক টেনে নেওয়া বা ব্রেক সামঞ্জস্যের ক্ষতি হয়।
আস্তরণের পৃষ্ঠ এবং ড্রামের মধ্যে সম্পূর্ণ যোগাযোগ অর্জন করতে এবং ঘর্ষণ উপাদানের পৃষ্ঠ স্তরকে নিরাময় এবং স্থিতিশীল করার জন্য নতুন ব্রেক লাইনিংগুলির জন্য একটি নিয়ন্ত্রিত বেডিং-ইন পিরিয়ডের প্রয়োজন হয়। বাণিজ্যিক যানবাহনের জন্য, এটি সাধারণত প্রতিটি স্টপের মধ্যে শীতল ব্যবধানের সাথে ক্রমান্বয়ে উচ্চ গতির মধ্যম ব্রেক অ্যাপ্লিকেশনগুলির একটি সিরিজ জড়িত থাকে — আস্তরণ প্রস্তুতকারকের নির্দিষ্ট বিছানা পদ্ধতি অনুসরণ করে। সম্পূর্ণভাবে বিছানায় বসার আগে নতুন আস্তরণের সাথে আক্রমনাত্মক ব্রেকিং আস্তরণের পৃষ্ঠের গ্লেজিং ঘটাতে পারে, যা স্থায়ীভাবে ঘর্ষণ সহগকে হ্রাস করে এবং আবার লাইনিংগুলি প্রতিস্থাপন না করে সংশোধন করা যায় না।
ব্রেক আস্তরণ নির্বাচনের একক সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ নীতি হল গাড়ির প্রকৃত অপারেটিং চাহিদার সাথে আস্তরণের স্পেসিফিকেশনের মিল। দূরপাল্লার ট্রাক চলাচলকারী পাহাড়ী রুটে হালকা-শুল্ক শহুরে ডেলিভারির জন্য ডিজাইন করা একটি আস্তরণ ব্যবহার করা, অথবা একটি উচ্চ-তাপমাত্রার গুরুতর-শুল্ক যৌগ এমন একটি গাড়িতে লাগানো যা কখনই উল্লেখযোগ্য ব্রেকিং তাপ তৈরি করে না, উভয়ই ভুল যা হয় অকাল ব্যর্থতা বা অপ্রয়োজনীয় খরচ। নিম্নলিখিত নির্দেশিকাগুলি অ্যাপ্লিকেশন মিলের জন্য একটি বাস্তব কাঠামো প্রদান করে।
সন্দেহ হলে, যানবাহন বা অ্যাক্সেল প্রস্তুতকারকের ব্রেক স্পেসিফিকেশন ডকুমেন্টেশনের সাথে পরামর্শ করুন এবং আসল সরঞ্জামের স্পেসিফিকেশনের সাথে ঘর্ষণ কোডটি হুবহু মেলে। একটি উচ্চ-কর্মক্ষমতা আস্তরণের যৌগে আপগ্রেড করা শুধুমাত্র তখনই উপকারী যখন ব্রেক সিস্টেমের বাকি অংশ — ড্রাম, হুইল সিলিন্ডার, অ্যাকচুয়েশন ফোর্স — এছাড়াও ব্রেক ব্যালেন্স বা নিয়ন্ত্রণের উপর বিরূপ প্রভাব ছাড়াই বর্ধিত ঘর্ষণ মাত্রা পরিচালনা করতে সক্ষম। একটি ব্রেক সিস্টেম তার দুর্বলতম উপাদানের মতোই কার্যকর, এবং ব্রেক লাইনিং হল একটি গুরুত্বপূর্ণ ইন্টারফেস যেখানে ইঞ্জিনিয়ারিং স্পেসিফিকেশন বাস্তব-বিশ্বের নিরাপত্তা পূরণ করে৷